Le bâti de charge de la machine d'essai de ténacité à la rupture (machine d'essai universelle hydraulique, UTM) se compose de deux colonnes, de deux glissières et d'un vérin hydraulique intégré. L'espace d'essai de traction est situé dans la partie supérieure de la machine principale, tandis que les espaces d'essai de compression et de flexion sont positionnés entre la traverse inférieure et la table de travail, assurant une allocation rationnelle de l'espace pour divers scénarios d'essai.

Équipé d'un module convertisseur A/N de haute précision, le système acquiert en temps réel les données de force, de déplacement et de déformation. Il offre une précision de mesure exceptionnelle et des performances opérationnelles fiables, entièrement conformes aux normes GB, ISO, ASTM et autres normes internationales/nationales pour les essais de traction, de compression, de flexion et de cisaillement des matériaux métalliques.

La traverse inférieure est entraînée par un moteur via un réducteur, un mécanisme de transmission par chaîne et un ensemble vis-mère, permettant un ajustement précis et fluide de la position de l'espace d'essai. Cette conception assure une transmission de charge stable et un contrôle précis des processus d'essai, s'adaptant aux exigences de taille des différents échantillons d'essai.

ISO 6934 BS4449, ASTM C39, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8, ASTME9, ASTMA615, ISO6892, ISO7438, ISO7500-1, ISO 15630 EN10002-4, GB/T228-2002, GB 16491-2008, HGT3844-2008 QBT 11130-1991, HGT 3849-2008, GB6349-1986, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 etc.

L'huile hydraulique stockée dans le réservoir d'huile est acheminée dans le circuit hydraulique par une pompe haute pression entraînée par un moteur. Elle passe ensuite par le filtre haute pression, le groupe de vannes différentielles et la servovalve avant d'entrer dans le vérin hydraulique.

L'ordinateur transmet des signaux de commande précis à la servovalve, régulant son degré d'ouverture et sa direction de débit. Cela contrôle le débit d'huile entrant dans le vérin hydraulique, réalisant ainsi un contrôle précis des modes d'essai tels que le taux de force d'essai constant et le taux de déplacement constant.

R1 : Nous sommes une entreprise commerciale intégrée à une usine, avec 18 ans d'expertise dédiée dans l'industrie des instruments d'essai et 14 ans d'expérience à l'exportation internationale. Nous intégrons des capacités de fabrication internes avec des services commerciaux mondiaux pour fournir des solutions de produits et de services de bout en bout.

R2 : Notre équipe technique professionnelle vous fournira des recommandations personnalisées optimales une fois que vous aurez partagé vos exigences d'essai spécifiques (par exemple, type d'essai, matériau à tester) et vos spécifications techniques. Nous basons nos suggestions sur vos scénarios d'application réels pour garantir que le produit corresponde parfaitement à vos besoins.

R3 : Dans la plupart des cas, nous avons en stock les modèles standard pour une expédition immédiate. Pour les articles hors stock, le délai de livraison standard est de 15 à 20 jours ouvrables à réception de l'acompte. Si vous avez des demandes urgentes, nous pouvons organiser une production prioritaire pour raccourcir le cycle de livraison autant que possible.

R4 : Oui, nous proposons des services de personnalisation complets. En plus des machines d'essai standard, nous pouvons développer des solutions personnalisées adaptées à vos exigences spécifiques, telles que des paramètres techniques modifiés, des fixations spécialisées ou des fonctions logicielles personnalisées. N'hésitez pas à partager vos besoins détaillés, et nos équipes de R&D et d'ingénierie s'efforceront de fournir des solutions qui correspondent à vos exigences opérationnelles.