Analyse de produits polymères, minéraux, pétrochimiques, organiques et inorganiques avec un appareil de calorimétrie différentielle à balayage
Le DSC-500 est un instrument d'analyse thermique intelligent, miniaturisé et intégré. Il est applicable à l'analyse des comportements clés des matériaux, notamment la fusion, la solidification, la décomposition, la combinaison chimique, la réduction, l'oxydation et la cristallisation. De plus, il prend en charge la construction de diagrammes de phase et la R&D (recherche et développement) de catalyseurs, fournissant des données critiques pour l'évaluation des performances des matériaux et l'optimisation des formulations.
Équipé d'un système de traitement de données efficace et convivial, le DSC-500 propose des méthodes de calcul scientifique pour les paramètres thermiques clés. Ces paramètres comprennent la température d'initiation épitaxiale, la variation d'enthalpie, la température de transition vitreuse, le rapport d'enthalpie, le temps d'induction à l'oxydation (OIT), la capacité thermique spécifique et les paramètres cinétiques. Notez que la variante DSC-500A est spécifiquement conçue pour les tests OIT.
Cet instrument sert d'outil d'analyse fiable pour une large gamme de matériaux dans diverses industries, tels que les composés organiques, les matériaux inorganiques, les polymères, les minéraux, les produits pétrochimiques, les textiles.
Doté de fonctions de traitement graphique telles que le grossissement et le dézoom, il présente une interface intuitive et conviviale qui garantit une utilisation simple, même pour les opérateurs ayant une expérience de base en analyse thermique.
Caractéristiques de l'instrument
1. Système d'affichage
Équipé d'un écran LCD à cristaux liquides avec rétroéclairage bleu, il affiche une multitude d'informations, notamment la température réglée, la température de l'échantillon, le débit d'oxygène, le débit d'azote, le signal thermique différentiel et l'état de divers interrupteurs, assurant une surveillance complète en temps réel des paramètres de test.
2. Interface de communication
L'interface de communication USB offre une grande universalité, une communication stable et ininterrompue, et prend en charge une fonction de reconnexion automatique, garantissant une transmission de données fiable lors de tests de longue durée.
3. Structure du four
- Le corps du four adopte une structure compacte avec un taux de chauffage réglable en continu, répondant aux diverses exigences d'élévation de température pour différents tests.
- L'ensemble du processus d'installation est optimisé avec une méthode de fixation entièrement mécanique, qui élimine complètement le risque de pollution par le colloïde à l'intérieur du four affectant le signal thermique différentiel, garantissant ainsi l'exactitude des données de test.
4. Conception à double sonde de température
Cette conception assure une répétabilité élevée de la mesure de la température de l'échantillon.
- Une sonde de température installée sur la paroi du four est utilisée pour le contrôle PID de la température globale du four. Cependant, l'inertie thermique provoque un certain écart entre la température de la paroi du four et la température réelle de l'échantillon, et cet écart varie selon les saisons.
- Pour résoudre ce problème, une sonde de température supplémentaire est installée au fond de l'échantillon pour mesurer sa température réelle en temps réel. Combiné à notre technologie de contrôle de température propriétaire, la température de la paroi du four est ajustée pour que la température de l'échantillon atteigne précisément la valeur définie, réduisant considérablement les erreurs dans les signaux thermiques différentiels et les signaux de température.
5. Contrôle de l'atmosphère gazeuse
Un débitmètre massique de gaz numérique permet la commutation automatique entre deux débits d'atmosphère gazeuse. Il offre une vitesse de commutation rapide et un temps de stabilisation court, garantissant des conditions atmosphériques stables et fiables pendant le test.
6. Calibration et refroidissement
- Des échantillons standard sont fournis pour une calibration pratique des coefficients de température par les clients, simplifiant les opérations de vérification de routine.
- Une interface de refroidissement de four dédiée est conçue pour faciliter le refroidissement rapide du four par les clients, raccourcissant l'intervalle entre les tests consécutifs.
7. Performances du logiciel
- Le logiciel s'adapte aux écrans d'ordinateur de différentes résolutions, ajustant automatiquement le mode d'affichage des courbes en fonction de la taille de l'écran. Il est compatible avec les ordinateurs portables et de bureau, et prend en charge les systèmes d'exploitation tels que Win2000, XP, VISTA et WIN7.
- Il prend en charge les protocoles programmables par l'utilisateur pour réaliser des procédures de test automatisées. Le logiciel fournit des dizaines d'instructions, permettant aux utilisateurs de combiner et d'enregistrer de manière flexible les instructions en fonction de leurs étapes de test spécifiques, simplifiant les opérations complexes en opérations à une seule touche.
Paramètres techniques
| Nom du produit |
Détermination de la température de transition vitreuse - DSC |
| Modèle |
DSC-500A |
| Plage de température |
Température ambiante à 500 °C |
| Résolution de température |
0,1 °C |
| Taux de chauffage |
0,1 ~ 80 °C / min |
| Plage DSC |
0 ~ + 500 mW |
| Résolution DSC |
0,01 mW |
| Sensibilité DSC |
0,1 mW |
| Alimentation de travail |
AC 220V 50Hz |
| Interface PC |
USB |
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